超声波焊接机适用性和频率的选择

超声波焊接机适用性和频率的选择

 超声波适用性非常的广，大到可以组多头来焊接大件产品，小到可以点焊、铆焊精密的工件，虽然超声波的适用非常的大，但是选用一种工艺焊接，要从多方面来决定的，比如设备的造价、工艺的效率、工艺质量等等因素，

 超声波的特点就是效率高，质量高（牢固），成本低，且可灵活定制，可以说唯一限制超声波工艺的是塑料的相熔性，如果两种塑料不相熔，再怎么都是枉费。通常两种相同的料相互焊接都没有问题，下图附超声波焊接相溶性表。

另外还有超声波频率的选择，在超声波焊接机中常见的有15KHz、20KHz、28Khz、35KHz，超声波频率越高，振幅越小，精度也就越高。下面就说说各个频率的特点，以供客户了解。

15Khz：

特点是单换能器功率可以做到4200W，爆发输出强，一般用于焊接较大的产品，比如电表壳、汽车转向灯、油桶盖等焊接，

缺点就是15Khz的噪音大，振幅也大，不适用于有精密器材或脆弱的塑料件，比如有晶振器材的，塑料件无加强筋或壁厚薄的。

20Khz：

特点是金属类单换能器功率可以做到3000W，塑料类单换能器功率可以做到2000W，爆发输出强，最关键的是振幅和声音都比15Khz的小，适用于金属类的焊接，比如直径10MM的铜管剪切封口，铜铝线束接头的焊接、点焊等等，也适用于塑料的焊接。

缺点是焊接的面积没有15Khz大，只能焊接小型的产品。

28Khz、35Khz：

特点是点焊、铆焊能力强，因为频率高振幅小的原因，焊后的效果非常地接近原生，而且几乎没有噪音的污染。

缺点就是只能点焊、铆焊。

通过以上简述，可以知道各个频率的特性，如何的选择也是各取所长，综合结论，比如一个ABS的塑料件焊接面积是50x50mm,因为这个尺寸属于小件，所以20Khz的也可以焊，15KHz更不在话下，按理来说选择20Khz来说是最佳选择，一声音小，二振幅损伤较小，但是客户后续还有有很多大大小小的产品，所以综合来说选择15Khz的设备是通用性最高的一款设备，当然产品多了也免不了全机制霸（就是每种都要有）。

好了，以上的讲解，希望能为客户排除疑惑，另外也可致电咨询。

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